決勝兩個戰(zhàn)場，河鋼“云端”發(fā)力

“河鋼在線”智能工作平臺上線試運行

3月20日，“河鋼在線”智能工作平臺開始上線試運行。該平臺打破部門與地域限制，融合了集團(tuán)OA、郵件管理、（微網(wǎng)）WeLink 等系統(tǒng)，具備公文管理、郵件、視頻會議、團(tuán)隊協(xié)作、移動辦公等功能，一端在手，就能夠隨時隨地辦公。

加快智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，新冠肺炎疫情發(fā)生以來，河鋼各種“云端”之力頻頻發(fā)力，全力守好疫情防控和經(jīng)營發(fā)展兩條戰(zhàn)線，決勝兩個戰(zhàn)場，推動企業(yè)競爭力邁上更高臺階。

開啟“云模式”，守好兩條戰(zhàn)線

隨著1萬噸高級別管線最后一個合同章的落下，河鋼銷售邯鋼分公司熱板業(yè)務(wù)經(jīng)理樓亮懸著的心才落回了肚里。

管線鋼訂單量身打造，根據(jù)客戶新需求多次需要重新評審技術(shù)協(xié)議，每次都需要集合生產(chǎn)、技術(shù)等多個部門一塊參評，在疫情防控的特殊時期，這些在平時并不困難的事情儼然成為“攔路虎”。防控毫不放松，訂單同樣不能放棄。河鋼邯鋼開啟線上“云模式”，樓亮通過遠(yuǎn)程連線辦公室電腦居家“云辦公”，“云評審”將現(xiàn)場面評改為采用全程在線評審，經(jīng)過多部門的努力，終于拿下了這筆萬噸管線鋼的訂單。

河鋼邯鋼智能化操作室

面對疫情帶來的挑戰(zhàn)，河鋼在全力抓好疫情防控工作的同時，將新一代信息通訊技術(shù)融入到生產(chǎn)、管理、營銷、產(chǎn)業(yè)協(xié)作等各個方面，開啟線上“云模式”，云辦公、云評審、云監(jiān)造、云簽收、云結(jié)算、云培訓(xùn)……由“端對端”代替“面對面”，“線連線”代替“手牽手”，確保生產(chǎn)經(jīng)營不間斷、項目建設(shè)不停止、營銷服務(wù)不受阻。

作為集團(tuán)的首腦，河鋼總部從春節(jié)假日開始，采取員工在崗辦公、居家辦公相結(jié)合的方式，一道道指令、一個個部署從這里發(fā)出，有條不紊指揮全球10萬員工穩(wěn)定經(jīng)營。在這背后，遠(yuǎn)程云桌面辦公、WeShare平臺等一系列專業(yè)數(shù)字技術(shù)服務(wù)，滿足了集團(tuán)總部及駐總部子分公司700余名員工的遠(yuǎn)程辦公需求，為河鋼“數(shù)字化平臺”“生產(chǎn)管控平臺”“智慧黨建云平臺”等眾多數(shù)字化項目平臺正常運行提供了有力保障。

針對復(fù)工、返程高峰，為助力各單位足不出戶在線收集人員健康信息，河鋼數(shù)字緊急開發(fā)了“疫情報平安”系統(tǒng)，做到不見面、零接觸排查人員，并向社會免費開放，目前已服務(wù)20余家政府、企事業(yè)單位，百萬余人在線使用。

疫情期間，河鋼各子分公司均保持了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。2月份總合同量超額完成計劃，產(chǎn)銷率完成101.82%，品種鋼完成比例環(huán)比提高2.17%。

作業(yè)智能化，助力復(fù)工復(fù)產(chǎn)

無人天車、自動拆包機(jī)、自動打包機(jī)、撈渣機(jī)器人等智能設(shè)備，“一鍵式作業(yè)”等智能技術(shù)，在河鋼唐鋼高強汽車板有限公司的生產(chǎn)車間，盡管生產(chǎn)線一派繁忙，卻幾乎不見一名工人。　

我國鋼鐵行業(yè)首家智能制造示范工廠

作為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首家智能制造示范工廠，河鋼唐鋼高強汽車板有限公司從APS自動排產(chǎn)、MES生產(chǎn)管理自動執(zhí)行到生產(chǎn)線自動控制，形成全流程全自動的智能制造。在疫情防控最吃勁的時期，這里四次緊急完成了武漢雷神山醫(yī)院等防疫醫(yī)院建設(shè)急需的產(chǎn)品訂單。

智能化生產(chǎn)，不僅僅能減少人員聚集，在個性化、定制化消費漸成主流的趨勢下，更成為河鋼創(chuàng)新商業(yè)模式的利器。

自2月20日起，奧克斯集團(tuán)四個生產(chǎn)基地陸續(xù)復(fù)工，這四個基地的產(chǎn)線各有特色，對產(chǎn)品表面涂油量，對于同一牌號鍍鋅板的要求各不相同。河鋼唐鋼通過定制化質(zhì)量設(shè)計系統(tǒng)(ODS)，對奧克斯訂單產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、涂油量等指標(biāo)全部進(jìn)行個性化控制，貫穿全流程智能制造系統(tǒng)，提供了滿意產(chǎn)品和服務(wù)。2月份，河鋼唐鋼為奧克斯供貨量是去年同期的1.5倍多。3月份，再次贏得萬噸大單。

在河鋼邯鋼，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的大數(shù)據(jù)平臺，將分散在各制造單元、不同系統(tǒng)中的海量信息集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)了全流程一體化的系統(tǒng)協(xié)同。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，河鋼邯鋼開發(fā)了全過程質(zhì)量智能判定、智能倉儲天車無人化、智能物流管控、企業(yè)環(huán)保智能監(jiān)測等一系列智能應(yīng)用系統(tǒng)，大數(shù)據(jù)應(yīng)用“遍地開花”，讓高端裝備和綠色工藝如虎添翼。汽車用鋼實現(xiàn)了第三代汽車鋼批量生產(chǎn)、知名車企多款車型“整車造”。疫情期間，河鋼邯鋼為長城汽車在保定、俄羅斯圖拉州等所有基地供貨不斷線，同時緊跟日照等后續(xù)基地的施工建設(shè)，力爭建成一個基地供貨一個基地。

河鋼礦業(yè)推進(jìn)井下采礦智能化，利用井下開采數(shù)字化管控平臺和井下生產(chǎn)裝備智能化系統(tǒng)，無人駕駛遠(yuǎn)程遙控操作， 2月份，生產(chǎn)鐵精粉69.96萬噸，同比提高2.79%。

擁抱數(shù)字化，建設(shè)數(shù)字河鋼

在河鋼總部大樓，今年的重點工作之一，建設(shè)中央數(shù)字中心數(shù)字化平臺正加快進(jìn)行，未來這里將成為以智能化為主要應(yīng)用場景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系的“最強大腦”。

“應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代信息技術(shù)打造平臺化的扁平化管理模式，是數(shù)字化時代企業(yè)管理創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新的必然趨勢?！焙愉摷瘓F(tuán)黨委書記、董事長于勇說。

在頂層設(shè)計方面，河鋼編制《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2019-2025）》，這也是首次在集團(tuán)層面制定的智能制造專業(yè)發(fā)展規(guī)劃。編制數(shù)字化平臺建設(shè)規(guī)劃，其中，自主建設(shè)集團(tuán)中央數(shù)字中心，整合內(nèi)部上千個信息化系統(tǒng)，統(tǒng)一集團(tuán)公共服務(wù)、業(yè)務(wù)服務(wù)和數(shù)據(jù)服務(wù)，來支撐集團(tuán)平臺化管控和創(chuàng)新生態(tài)體系。

眼下，一項項重大合作正密集開展，一項項成果接踵落地，有力推動著企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展：

河鋼與西門子簽署數(shù)字化戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立了河鋼西門子聯(lián)合實驗室、河鋼西門子物聯(lián)網(wǎng)賦能中心，合作實施的河鋼新材合肥制造中心數(shù)字化工廠等一批項目正緊鑼密鼓推進(jìn)。

河鋼與中國移動、華為簽署“5G 智能制造”戰(zhàn)略合作協(xié)議，聚焦5G技術(shù)應(yīng)用，聯(lián)手打造鋼鐵行業(yè)智能制造標(biāo)桿。

河鋼與華為、東北大學(xué)聯(lián)合組建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能鋼鐵智能制造聯(lián)合創(chuàng)新中心”，推進(jìn)云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的深度應(yīng)用。

河鋼鐵鐵工業(yè)品超市、網(wǎng)絡(luò)貨運平臺正式上線，已匯聚34大類高品質(zhì)工業(yè)品資源，入駐供應(yīng)商190余家，上架商品1.7萬種，以供應(yīng)鏈創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，一個上下游企業(yè)“互聯(lián)互通、共享共贏”產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正加速形成。

從智能制造到智慧營銷，河鋼適應(yīng)汽車、家電等用鋼行業(yè)和重點工程對鋼鐵材料的定制化需求，打造從制造端直達(dá)客戶端，全流程可視化的智慧營銷平臺（DAC），持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品與客戶兩個結(jié)構(gòu)再優(yōu)化。

將先進(jìn)信息通信技術(shù)和鋼鐵行業(yè)深度融合，全面互聯(lián)人機(jī)物，全面連接全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈，踏著時代的節(jié)拍，河鋼正奮力迎來“數(shù)字蝶變”。

（學(xué)會聯(lián)合會秘書處編發(fā)，內(nèi)容來源：河鋼數(shù)字）