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01 設備維修管理流程

02 設備維修作業(yè)辦法

03 設備日常監(jiān)測方案

04 設備自修驗收規(guī)范

工廠

一、設備維修管理流程

二、設備維修作業(yè)辦法

第1章 總則

第1條 目的

為規(guī)范設備維修工作，延長設備的使用壽命，控制維修成本，確保維修質量，避免不必要的損失，保證工廠生產經營順利進行，特制定本辦法。

第2條 適用范圍

本辦法適用于工廠所有設備的維修工作，包括自修與外修。

第3條 部門職責

設備部是設備維修工作的歸口管理部門，負責各項設備的維修工作，設備使用部門須配合其工作。

第4條 維修原則

1．設備維修必須嚴格執(zhí)行維修管理制度和規(guī)范的操作辦法，堅持“質量第一，應修必修，修必修好”的原則，努力減少非計劃停機和計劃停機時間。

2．設備維修應遵守“適度維修”原則，即防止設備失修，同時避免過剩維修，倡導開展設備的狀態(tài)檢測維修，進而不斷優(yōu)化設備性能。

第2章 設備維修準備

第5條 設備調查

1．設備部在進行設備維修前應掌握設備的具體劣化程度與產品的技術要求，準確把握設備的磨損程度及需要的更換件和修復件。

2．調查人員應根據工廠實際選擇合適的設備調查方法，常用設備調查方法如下。

（1）查閱設備檔案。

（2）向設備操作人員了解情況。

（3）按設備的出廠精度標準檢驗設備的精度并進行記錄。

（4）實測設備磨損部位的磨損量及可視部件的磨損。

（5）檢查設備的狀況，包括油路、潤滑、電氣等部件。

第6條 編制設備維修的技術文件

設備部根據所調查了解的設備狀況編制設備維修技術文件，文件類型主要有以下兩種。

1．維修說明書，主要包括維修內容、維修部件明細、所需材料明細及維修的質量標準。

2．維修工藝說明。

第7條 編制維修作業(yè)計劃

設備部門所編制的維修作業(yè)計劃應包括以下八項內容。

1．設備名稱、規(guī)格型號、安裝地點。

2．設備的維修性質（小修、中修、大修）。

3．設備維修施工作業(yè)內容和質量標準。

4．設備維修施工計劃工期。

5．設備維修材料、配件耗用清單。

6．設備維修施工的專用工具、量具、儀器等的清單。

7．作業(yè)人員配置，包括工種、人數(shù)及分工等。

8．設備維修施工的詳細方案或安全技術措施。

第8條 大型關鍵設備維修

對大型關鍵設備中修及以上的維修，還應編制施工組織設計。

第9條 維修用具、材料準備

1．設備部在設備維修之前須核對維修時所用到的物料、工具及零部件，根據維修技術文件中的清單進行逐項核對，并辦理所需維修用具和材料的出庫手續(xù)。若工廠無庫存則應應填制申購單遞交采購部，由采購部進行購買。

2．工廠采購部應合理儲備設備維修的配件，確保設備維修用具和配件的及時供應。

第3章 設備預防維修作業(yè)

第10條 設備檢修

1．設備使用部門應在規(guī)定日期將設備移交給設備維修人員，并填制設備交修單，雙方確認無誤后完成設備的交接。

2．如果在生產現(xiàn)場進行維修，生產設備的使用部門在移交設備前應將生產現(xiàn)場清理干凈，騰出維修所需要的場地，移走占地的成品與半成品。

第11條 配件準備

1．設備維修人員在檢查設備后，應盡快提出需要進行臨時加工的配件清單，交相關部門進行準備。

2．對于本工廠能夠生產的臨時配件，生產部應安排專人進行配件生產，滿足維修作業(yè)的需要。

第12條 生產調整

各生產車間的車間主任應根據設備維修作業(yè)狀況進行生產調整，并積極配合維修作業(yè)，防止發(fā)生窩工、怠工現(xiàn)象。

第13條 設備維修安全規(guī)定

1．設備維修時首先必須切斷設備電源，并在電源處的醒目位置張貼“正在維修”字樣，防止不知情的員工開動設備。

2．設備維修人員應按照設備維修要求，嚴格按照規(guī)定穿戴安全防護用品。

3．需動用電、氣焊等明火維修作業(yè)時，現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

4．設備維修期間需拆除設備部件時，應將拆下的設備部件放于合適的位置并固定好，防止砸傷人員。

5．需要維修的設備部件若過大或過重，應使用起重設備進行操作，禁止人員手工搬運。

6．維修作業(yè)中，當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志，防止他人誤操作發(fā)生事故.

7．設備的修理期限超過一個工作日時，應將存在危險的設備周圍用隔離帶進行隔離，并禁止人員進入。

8．維修工作完成時，維修人員要認真檢查，確認無誤后通電試運行。

第14條 設備維修驗收

1．設備維修完畢后，維修人員應進行空轉試驗及精度檢驗的自測、發(fā)現(xiàn)問題及時調整。

2．負責設備驗收的部門應在設備的空運轉試驗、負荷試驗，精度驗證后方可辦理驗收手續(xù)。

3．設備維修驗收通過后，維修人員與使用部門辦理設備交接手續(xù)，并編制“設備維修報告”。

第15條 維修費用核算

設備維修完成后，設備部應核算設備維修費用，并報財務部進行賬務處理。

第4章 設備事后維修作業(yè)

第16條 接受“維修通知單”

設備在使用過程中發(fā)生故障停機或無法正常運轉時，設備使用部門須填寫“維修通知單”，經車間主任簽字后交設備部，若車間主任不在，可由值班人員代為簽字。

第17條 維修項目登記

設備部接到通知后，應在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，并根據故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第18條 維修工作記錄

1．維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字后，將“維修通知單”交回設備部。

2．設備部在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額并填入單內。

3．將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第19條 緊急維修處理

緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知設備部，由設備部值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補齊各項記錄，其他程序均同。

第20條 維修延期處理

維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

第5章 附則

第21條 本辦法由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。

第22條 本辦法自并發(fā)布之日起執(zhí)行。

工廠

三、設備日常監(jiān)測方案

一、目的

1．及時掌握設備技術狀況和劣化規(guī)律。

2．提高設備運行可靠度，延長設備使用壽命。

3．保障設備的安全、穩(wěn)定運行。

4．防止發(fā)生故障，降低維修成本，提高經濟效益。

二、選擇被監(jiān)測設備

危險性高，發(fā)生故障損失大的設備納入設備的日常監(jiān)測范圍，在選擇具體的被監(jiān)測設備時，應滿足以下條件。

1．機器停機損失及由其引發(fā)的生產損失。

2．設備的故障率和維修成本。

3．備件獲取的難易程度。

4．發(fā)生故障對人身安全的威脅程度。

三、確定監(jiān)測等級

針對不同設備的重要程度將被監(jiān)測設備劃分為關鍵設備、重要設備和一般設備，針對三級設備分類，建立不同的監(jiān)測等級。具體內容如下表所示。

四、制定監(jiān)測標準

監(jiān)測標準是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則，也是對監(jiān)測進行組織管理的工作標準。監(jiān)測標準內容包含下列五個方面。

1．定部位，明確指定設備的監(jiān)測部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內容。

2．定方法，對每項內容都有確定的方法和相應的器具。

3．定標準，對每項內容都明確劣化判定標準和狀態(tài)極限。

4．定人員，對每項內容都有固定的人員負責。

5．定周期，對每項內容都有規(guī)定的監(jiān)測間隔時間。

五、實施日常監(jiān)測

（一）記錄監(jiān)測數(shù)據

日常監(jiān)測人員記錄針對關鍵設備、重要設備和一般設備所收集的監(jiān)測數(shù)據。

（二）匯報異常數(shù)據

日常監(jiān)測人員將記錄到的數(shù)據同標準值和容許值進行對比，發(fā)現(xiàn)異常及時向設備工程師匯報。

（三）處理異常數(shù)據

對設備異常數(shù)據的處理按設備類別的不同也有不同的處理方法，如下表所示。

（四）匯總日常監(jiān)測數(shù)據

設備工程師每月匯總關鍵設備、重要設備和一般設備的日常監(jiān)測數(shù)據，并進行數(shù)據分析，對總體設備的運行狀態(tài)進行評估。

工廠

四、設備自修驗收規(guī)范

第1條 為規(guī)范工廠設備維修管理，確保工廠設備自修質量，控制維修成本，根據工廠相關維修管理制度，特制定本規(guī)范。

第2條 所有自修設備未經驗收合格，不得投入使用，私自投入使用造成損失的，要追究相關人員的責任。

第3條 設備自修驗收是設備維修費用報銷的依據，未經驗收合格，工廠不支付相關的維修費用。

第4條 下列情況不予驗收，并追究相關人員責任。

1．未提出維修申請而私自維修的。

2．不具備維修資格的人員進行的維修。

第5條 設備部進行自修驗收的依據如下所示。

1．自修設備的安裝、使用說明書和相關圖紙。

2．自修設備運行性能指標和參數(shù)。

3．自修設備檔案和日常維護保養(yǎng)的記錄。

4．其他相關資料。

第6條 自修驗收人員的構成。自修驗收人員由自修設備使用部門人員和設備部人員構成。

1．設備使用部門驗收。設備維修完畢后，設備使用部門首先進行驗收，并對驗收獲得的數(shù)據進行詳細記錄，驗收合格后通知設備部進行二次驗收。

2．設備部接到設備使用部門的驗收要求后，組成驗收小組，若為一般設備，驗收小組人員包括設備主管、設備工程師、設備點檢員等；若為大型、精密或關鍵設備，則由設備經理、設備主管、設備工程師、設備點檢員組成驗收小組。

第7條 自修設備驗收通過后，使用部門驗收負責人和設備部驗收小組負責人需填寫“設備維修驗收單”中驗收欄的相關內容，并簽字確認。

說明：本單一式兩份，一份由設備報修部門留存，另一份由設備部留存。

第8條 設備部負責做好維修驗收后的資料檔案保管工作，并配合財務部完成相關維修賬目的處理。

第9條 針對工廠的大型、精密和關鍵設備的維修，除填寫設備維修驗收單外，還應編制“設備維修驗收報告”。報告主要包括如下內容。

1．設備名稱、型號、報修類別（小修、中修、大修）。

2．維修單位、維修時間。

3．維修費用。

4．主要修理項目和對維修結果的評價（優(yōu)良、良好、合格）。

第10條 驗收不合格的自修設備不填寫維修記錄，需繼續(xù)進行維修，直至驗收合格。

第11條 本規(guī)范由設備部會同生產部制定，自生產總監(jiān)審批通過之日起執(zhí)行。

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